一個總目標
保質并保量(數量)
按期并合規(法規)
永遠向零缺點靠近。

兩個重點
首件一定要做到,點檢到位問題少。
過程異常要重視,排除問題再制造。

三不政策
不接受不良品
不制造不良品
不放過不良品

四大作法
參照作業指導書的要求,了解本身崗位的要領
參照規范、標準
未做先檢查(首件檢查)
做完再確認

五大觀念
滿足客戶的要求、品質沒有折扣
品質不是檢驗出來的,而是設計、制造、習慣保障出來的
主動的自檢效果勝過無數次的被動檢查
一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質
差不多、大概、好像是品質最大的敵人

六不放過
原因找不到---------不放過
責任分不清---------不放過
糾正措施不落實---不放過
糾正措施不驗證---不放過
有效措施不納入---不放過

七種浪費
等待、搬運、移動、生產過多、庫存、不合格品、加工的浪費

解決問題八步驟
明確問題、分解問題、設定目標、把握真因、制定對策、貫徹實施對策、評價結果和過程、鞏固成果。

5W2H法
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)
When---什么時間是最佳的,何時開始/結束(時間) 選擇 順序
Who----誰去執行,誰負責(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡化
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

4M1E
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環境

VIA手法
價值分析( Value Analyss)手法
價值工程( Value Engineering)手法
工業工程( Industrial Engineering )手法
品質管制( Quality Control)手法

品管圈活動
同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉動PDCA管理循環,推行自主管理,全員參與與實施。

QC七大手法口訣
查檢收數據、管制防變異、直方顯分布、柏拉抓重點、散布找相關、層別找差異、特性找要因。

8D手法
組織小組
問題描述
緊急處理
橫向展開
不良圍堵
現狀分析
初步原因及臨時對策
根本原因及久對策
效果確診,橫向展開
防呆措施實施
標準化,文件化,固化

三現五原則
三現:現場、現物、現狀。
五原則:
搞清發生狀況(現象、申訴內容、發生次數),把握事實(對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況)
查明產生原因(發生途徑、問題再現試驗,5個WHY的分析)
適當對應策略(對策內容、效果預測)
確認效果(確認對策的實績效果)
對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內容

5S管理推行口訣
整理:需與非需、一留一清
整頓:科學布局、取用快捷
清掃:美化環境、拿來即用
清潔:形成制度、貫徹到底
修養:遵守制度、養成習慣

生產現場管理口訣
交接班
手拉手,口對口,你不來,我不走。

機器保養
軸見光,溝見底,機器見本色,警示要清晰。一聽,二看,三摸,四恢復。

安全
安全第一,預防為主。安全無小事,生命大于天。
僥幸是危險的開始。
高高興興上班,平平安安回家。

轉換作業
剩余的標簽要清理,不用的材料及時退,以前的產品快清走,用過的文件收回去。

質量
質量是制造出來的,不是檢驗出來的,是設計出來的,習慣出來的!沒有質量的產量,等于犯罪。

產品質量,要記心上;
看清標準,找對方向;
首樣要齊,指引莫忘;
注意方法,輕拿輕放;
重視自檢,用對包裝;
寫準標簽,及時入倉。

生產計劃
生產無計劃,管理累趴下。
計劃不合理,控制不容易。
控制不得力,交期難滿意。
交期不準時,經營難維持。

員工士氣
一、二、三,三、二、一,生產現場有士氣。
你幫我,我幫你,見面點頭笑嘻嘻。
團結互愛心情好,五湖四海無距離。
一二三四五六七,步調一致爭第一。
不遲到,不串崗,遵守紀律有理想。
戴廠牌,穿廠衣,抬頭挺胸有朝氣。
向左看,向右看,擺放整齊不混亂。
抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。
看樣板,看文件,保證質量很關鍵。
抓產量,抓效率,增加收入靠積極。
不吵架,不吵鬧,見面點頭常微笑。
你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。
團結友愛心情好,共同創造好成績!

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